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产品细节图


精密无缝钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g

精密无缝钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法薄壁精密管。一般多用浸渍酸洗法精密管,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,超过 215g/L 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂精密管。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。

为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质精密管,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。精密无缝钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷



保护材料的包装和保护层 钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意护,不能损坏,可延长材料的保管期限保持仓库清洁、加强材料养护

  (1)精密管材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢

丝刷,硬度低的用布、棉等物

  (2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应锈蚀层

  (3)一般钢管表面于净后,不必涂油,但对优质钢、精密钢管、合金薄钢板、薄壁管、高频焊钢管、合金钢管等,除锈后

其内外表面均需涂防锈油后再存放

  (4)对锈蚀较严重的钢管,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。  精密钢管的焊接工艺: 与普通的管道材料不同,精密钢管

的焊接工艺是获得了 认可的,在打破传统焊接工艺的同时,获得了更大的发展和进步,从焊接技术的方面来看,精密钢管的

焊接技术是非常先进的。




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